Los sistemas de filtración encuentran numerosas aplicaciones dentro de la cadena industrial de alimentos y bebidas.
Por ello, queremos centrarnos en los filtros de vacío de tambor rotativo, entender qué son y cuál es su función dentro de la industria alimentaria.
Como comentábamos en el artículo dedicado a los filtros para Food & Beverage, la cadena agroalimentaria de extracción y procesamiento del almidón a partir de materias primas agrícolas es una de las más importantes del mundo.
En concreto, esta cadena de suministro utiliza maíz, trigo, patata, tapioca y arroz como materia prima para producir alrededor de 49 millones de toneladas de almidón al año.
Entremos en los detalles de los filtros de pantalla rotativa utilizados en la industria agroalimentaria.
Qué son los filtros de tela de salida para la industria alimentaria
¿Cuáles son los filtros de tela de salida que se utilizan en la industria alimentaria?
En los párrafos anteriores dijimos que los filtros de tela rotativos se utilizan para el procesamiento de granos, como el maíz por ejemplo.
Esencialmente, estos son sistemas diseñados para la separación de sólidos y de líquidos en la fase de filtración.
Este tipo de filtro es adecuado para suspensiones que después de la descarga hacen necesario lavar la tela filtrante.
En particular, el lavado continuo de la tela es esencial para garantizar un funcionamiento continuo y evitar que los sólidos obstruyan el medio filtrante.
En general, los filtros de malla rotativa constan de las siguientes partes:
- tambor giratorio
- sistema de distribución de vacío
- cuenca
- agitador
- dispositivo de descarga de pasteles
Para qué se utilizan los filtros de tela en la industria alimentaria
Dentro de la cadena agroalimentaria, los filtros rotativos de tela saliente tienen múltiples aplicaciones.
Por ejemplo, se pueden utilizar para obtener numerosas sustancias a partir de la filtración de maíz, entre ellas:
- almidón
- levadura
- etanol
- fructosa
- aceite de palma
- dextrosa
Además, dentro del proceso de filtración también se pueden utilizar los filtros rotativos de tela que permiten obtener la separación del gluten contenido en el maíz.
En concreto, se trata de un proceso de molienda húmeda de maíz.
En este caso, se utilizan separadores centrífugos para separar el gluten del almidón.
De esta forma se obtiene un líquido de gluten muy espeso con una densidad de 15-25 g/l. Este, a su vez, se espesa con el espesante de gluten (GT) para obtener un líquido de gluten espeso de 80~110g/l de densidad.
En este punto, el líquido de gluten espeso se deshidrata y se seca aún más para obtener el polvo de gluten comercial final.
En este artículo hemos visto los filtros de tela de salida aplicados al sector agroalimentario, pero en general estas soluciones filtrantes se pueden utilizar en múltiples ámbitos, como por ejemplo:
- industria química
- industria alimentaria
- plantas ecológicas
- industria cerámica
- ceniza de refinería
- industria farmacéutica
- industrias galvánicas
- tenerías industriales
- biotecnología
Dentro de nuestra oferta de soluciones de filtración disponemos de diferentes tipos de filtros de tela rotativos salientes.
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